確定工廠壓縮氣體用氣量的思路與方法（一）
新建工廠壓縮氣體用氣量為：
用氣設備的用氣量（m3/min）的綜合增加一個安全、泄露和發展的系數
現有工廠則需要測試供給氣量：
1、足夠的需要考慮發展量
2、不足的需要補足用氣量
一般工業壓縮空氣用氣標準
非特殊行業設備使用點的壓力至少0.62 MPa。這說明我們所用的典型空氣壓縮機有0.69 MPa（G）的卸載壓力和0.62 MPa（G）的筒體加載壓力或叫系統壓力。
判斷標準
如果筒體壓力抵于名義加載點（0.62 MPa（G））或沒有逐漸上升到卸載壓力（0.69 MPa（G）），就可能需要更多的空氣。當然始終要檢查，確信沒有大的泄露，并且壓縮機的卸載和控制系統都運行正常。
如果壓縮機必須以高于0.69 MPa（G）的壓力工作才能提供0.62 MPa（G）的系統壓力，就要檢查分配系統管道尺寸也許太小，或是阻塞點對于用氣量還需增加多少氣量，系統漏氣產生什么影響以及如何確定儲氣罐的尺寸以滿足間歇的用氣量峰值要求。
確定方法分為測試法和估算法
測試法
檢查現有空氣壓縮機氣量
定時泵氣試驗是一種比較容易精確的檢查現有空氣壓縮機氣量或輸出的方法，這將有助于判斷壓縮空氣的短缺不是由于機器的磨損或故障所造成的。
收集所需數據及試驗程序：
1.儲氣罐容積，立方米
2.壓縮機儲氣罐之間管道的容積立方米
3.（A和B）總容積，立方米
4.壓縮機全載運行
5.關閉儲氣罐與工廠空氣系統之間的氣閥
6.儲氣罐放氣，將壓力降至0.48MPa（G）
7.很快關閉放氣閥
8.儲氣罐泵氣至0.69MPa（G）所需要的時間，秒
說明：
C=壓縮機氣量，m3/min
V=儲氣罐和管道容積，m3（C項）
P2=最終挾載壓力，MPa（A）（H項+PA）
P1=最初壓力，MPa（A）（F項+PA）
PA=大氣壓力，MPa（A）（海平面上為0.1 MPa）
T=時間，s
結論
如果試驗數據的計算結果與整廠空氣壓縮機的額定氣量接近，可以較為肯定，整廠空氣系統的負荷太高，從而需要增加供氣量。
來源：工業氣體工程
